晶圆减薄中,正面金属工艺(FSM)的金属溅射沉积 (Metal Sputtering Deposition),利用高真空的环境,将氩原子 (Ar) 解离后,产生二次电子和氩 (Ar) 离子,再利用靶材上的负电位,使氩 (Ar) 离子加速撞击靶材,使靶材上的金属沈积在芯片表面上。
正面金属溅射沈积(Front-side Metal Sputtering Deposition)工艺
客户的晶圆在完成入站检验 (IQC) 后,按照客户指示之种类及厚度,进入溅射机沈积金属(Sputtering)。完成金属沈积后,以客户指定之光罩图形,搭配黄光机台定义要留下的金属图形后 (PHOTO),进行金属蚀刻 (Metal Etching);最后,将光阻去除 (PR Strip) 后,出站检验(OQC)。
iST 宜特服务优势
- 提供钛/镍钒/银 (Ti/NiV/Ag) 对铝垫 (Al Pad) 的高选择比蚀刻,让露出的铝垫 (Al Pad) 减损厚度降到最低,以利客户可以进行Mix-bond作业,藉此可为客户降低后续封装成本。
- 专业黄光工艺团队,协助客户检视Tape Out / Job File,无痛转移后续的光罩作业。
- 工程师团队背景多元化,有来自前段晶圆代工厂、晶圆薄化专家、后段封装厂,熟悉前中后段之工艺整合及分析,能协助客户快速开发、解决问题、稳定量产。
案例分享
以金属溅射沈积 (Metal Sputtering Deposition) 完成的正面金属工艺,镍钒及钛的退缩 (Under Cut) 极小,达0.22um
- 现有金属组合:钛/镍钒/银 (Ti/NiV/Ag) ,可依客户需求进行厚度调整
- 适用八吋晶圆
- 钛/镍钒/银 (Ti/NiV/Ag) 成长的均匀性极佳
- 极小Under Cut